一、结构
本设备为旋风类除尘器，机芯主要部件：导向器、旋风子、排气管均采用陶瓷精制成，其净化原理：烟气经切向进入旋风子，在其引导下，烟气沿筒内壁高速下旋，尘粒在离心力的作用下，实现气尘分离，净化后烟气经排气管排出。
二、工作原理
从锅炉来的烟气进入由若干个并联的陶瓷多管旋风除尘器单元组成的旋风除尘设备。它由多个陶瓷多管旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。灰斗排灰可以有多种自动排灰形式。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，总排气管可以根据需要放置在侧向或顶部。
三、主要技术性能和参数
除尘效率：≥95%
阻力：800～900Pa
林格曼黑度：0～1级
烟尘排放浓度：≤180mg/m³
进口流速：10～16m/s
四、安装说明
1、在运输和安装过程中注意碰撞，做到轻拿轻放。
2、在安装时，所有法兰于法兰连接时中间需夹石棉绳，并用胶泥填满，防止漏风，影响除尘效率。
3、在投入使用后，务必按时出灰，一般不超过4小时一次，以防止集尘箱内集尘过多。
4、由设计使用单位应根据锅炉的排气量，烟气流量，配套使用除尘器，并提供使用单位锅炉除尘器周围空间。
5、放灰时先关闭引风机，出灰口严禁用铁锤敲打，经常检查出灰口是否密封
五、型号尺寸
规格代号 | DG-1 | DG-2 | DG-4 | DG-6 | DG-8 | DG-10 | DG-15 | DG-20 | DG-25 |
h4 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
h3 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2700 | 2700 |
h2 | 2370 | 2420 | 2420 | 2720 | 2745 | 2975 | 3050 | 3750 | 3850 |
h1 | 2620 | 2770 | 2770 | 3070 | 3145 | 3375 | 3500 | 4200 | 4450 |
h | 2800 | 3000 | 3000 | 3300 | 3420 | 3650 | 3800 | 4500 | 4800 |
l1 | 410 | 790 | 1170 | 1170 | 1550 | 1550 | 1930 | 1930 | 2310 |
l2 | 790 | 790 | 1170 | 1550 | 1550 | 1930 | 2310 | 3070 | 3070 |
a=b | 200 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 500 |
d | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
A | 570 | 600 | 1000 | 1300 | 1300 | 1700 | 2100 | 2900 | 2900 |
处理烟气量(m³/h) | 3200 | 6400 | 12800 | 19200 | 25600 | 32000 | 48000 | 64000 | 80000 |
重量（Kg） | 420 | 650 | 1150 | 1750 | 2290 | 2850 | 5000 | 6500 | 7500 |
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